大机头,低转速,可靠性好,经久耐用;主机效率高;整机硬管连接, 无泄漏点;空滤过滤面积大,圆周进气均匀
内置油细,分离效果好;采用WEG IE4等级的电机,一级能效,防护等 级IP55,电机加装独立冷却风扇
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Sanli products have strong reliability
大机头,低转速,可靠性好,经久耐用;主机效率高;整机硬管连接, 无泄漏点;空滤过滤面积大,圆周进气均匀
内置油细,分离效果好;采用WEG IE4等级的电机,一级能效,防护等 级IP55,电机加装独立冷却风扇
products are highly efficient and energy-saving
一体轴,效率高出3-5%;变频节省,去除空载消耗(平均约30%)
采用永磁变频,效率高出5-7%;消除多余压力浪费,效率节省7-8% 风机采用变频,节省风机功率的7-8%
Sanli products have low noise
大机头低转速,保证噪音低;风机采用离心式,噪音低;风机采用变 频,使主机恒温,并且噪音低
Sanli products are more power saving
三利永磁电机冷却结构设计,效率高,平均效率在94.6%;超静音 设计,让您享受非一般的静音体验
三利节能空压机,可比同类目产品节省40%
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石家庄市三利机械有限公司成立干2002年,是一家集研发、制造、批发集一体的机械设备公司,在国内有广泛的市场及客户资源,备受客户信任。本公司秉承客户至上的理念和严谨务实的专业态度致力服务好每位客户。主要产品包括:BSG系列螺杆鼓风机、7.5KW-630KW的固定式螺杆机、7.5KW-355KW永磁变频螺杆机、22KW-400KW电移、柴移式螺杆机、全系列工程专用螺杆机、单螺杆无油水润滑空压机、22KW-200KW矿用方爆式螺杆机、55KW-630KW高效节能两级压缩空压机,年生产能力达超8000台选择我们让您省时、省力、省心。
螺杆空压机的加载与卸载控制是其运行过程中调节排气量、维持系统压力稳定的核心机制,主要通过压力传感器、控制器、电磁阀及机械结构的协同作用实现。以下从控制逻辑、核心部件及工作流程三方面详细说明:一、核心控制逻辑:基于系统压力的 “闭环调节”螺杆空压机的加载(产气)与卸载(停止产气)主要依据储气罐内的压力值(或管网压力),通过预设两个关键压力阈值实现自动切换:加载压力(下限压力):当系统压力降至该值时,空压机启动加载,开始压缩空气并向系统供气。卸载压力(上限压力):当系统压力升至该值时,空压机停止加载,进入卸载状态,不再向系统供气(或仅空转)。例如:若设定加载压力为 0.6MPa,卸载压力为 0.8MPa,当储气罐压力低于 0.6MPa 时加载,高于 0.8MPa 时卸载,以此维持系统压力在 0.6-0.8MPa 之间稳定运行。二、关键控制部件及作用压力传感器 / 变送器实时监测储气罐或管网的压力,将压力信号(物理压力)转换为电信号(如 4-20mA 电流信号或 0-10V 电压信号)传输给控制器。控制器(PLC 或单片机)空压机的 “大脑”,接收压力传感器的信号,与预设的加载 / 卸载压力...
2025-07-15节能空压机的日常维护对于确保其运行、延长使用寿命和持续节能至关重要,以下是一些维护要点:外观及环境检查机身清洁:定期清理空压机机身,去除表面的灰尘、油污和杂物,防止其进入空压机内部影响散热和运行,同时保持设备外观整洁。环境清洁:确保空压机周围环境干净,通风良好,周围无杂物堆积,保持至少 1 米的空间距离,以利于散热和维护操作,避免因环境温度过高导致空压机过热停机或能耗增加。连接检查:检查空压机与管道、电源线等的连接部位,确保连接牢固,无松动、泄漏等问题,防止因连接不良导致的气体泄漏或电气故障增加能耗。空气滤清器维护定期清理:根据使用环境和频率,一般每 1-2 周使用压缩空气或吸尘器从内向外反向清理空气滤清器,去除过滤网上的灰尘和杂质,确保进气顺畅,避免因滤清器堵塞导致进气量不足,使空压机负荷增大,能耗上升。及时更换:当空气滤清器经过多次清理后,过滤效果仍然不佳,或使用时间达到厂家规定的期限(通常为 2000-3000 小时)时,应及时更换新的滤清器,以保证空压机吸入清洁的空气,延长主机等部件的使用寿命。冷却系统维护冷却液检查:对于水冷式空压机,定期检查冷却液的液位和质量,液位应保持在正...
2025-03-03螺杆空压机启动困难的核心原因集中在电源与电机故障、机械卡阻、控制系统异常及进气 / 排气阻力过大四大类,具体如下:1. 电源与电机类故障(基础排查项)供电异常:三相电源缺相、电压过低(低于额定电压 10% 以上)或线路接触不良(如接线端子松动、电缆老化),导致电机无法获得足够启动功率。电机故障:电机绕组烧毁(因过载、短路)、轴承卡死或润滑失效,使电机无法正常运转;电机启动器(如接触器、热继电器)故障,无法传递启动信号。2. 机械部件卡阻(直接导致启动负荷过大)主机卡滞:螺杆主机内阴阳转子磨损、积碳(油垢长期高温固化)或异物进入,导致转子无法自由转动;主机轴承磨损或损坏,增加启动阻力。传动系统故障:联轴器(电机与主机连接部件)错位、断裂或橡胶缓冲垫损坏,导致动力无法传递;皮带传动型空压机若皮带过紧、打滑或断裂,也会引发启动困难。油气分离器 / 过滤器堵塞:油气分离器芯长期未更换,内部油垢堵塞;或进气过滤器严重脏污,导致启动时进气阻力过大,增加主机负荷。3. 控制系统与传感器异常(信号指令问题)控制器故障:PLC 控制器或控制面板程序错乱、死机,无法输出启动指令;启动按钮、急停开关损坏或误...
2025-08-18螺杆空压机润滑油的更换周期并非固定值,需根据油品类型、使用工况、运行时间及环境条件综合判断,通常在500-4000 小时之间。以下是具体分类说明及影响因素分析:一、不同类型润滑油的基础更换周期螺杆空压机常用润滑油分为矿物油、半合成油和全合成油,其抗氧化性、耐高温性差异较大,更换周期差异明显:矿物油:基础油为石油提炼,抗氧化能力较弱,适用于工况简单、温度较低(排气温度≤80℃)的场合,更换周期通常为500-1000 小时(或 6 个月,以先到者为准)。半合成油:矿物油与合成油混合,性能优于矿物油,适用于中等负荷(排气温度 80-100℃),更换周期约1000-2000 小时(或 12 个月)。全合成油:人工合成基础油,耐高温、抗氧化性强,适用于高温(排气温度 100-120℃)、高湿度或粉尘较多的严苛工况,更换周期可达2000-4000 小时(或 18-24 个月)。二、影响更换周期的关键因素即使同一类型的润滑油,实际更换周期也可能因以下因素缩短:运行工况排气温度:温度每升高 10℃,润滑油寿命缩短约 50%。若冷却系统故障导致排气温度长期超过 100℃(全合成油)或 80℃(矿物油),...
2025-08-14螺杆空压机储气罐(又称空气储罐)是压缩空气系统中用于稳定压力、储存气量、分离水分和油分的关键设备,属...
螺杆空压机电机是设备运行的核心动力源,故障处理需遵循 “安全第一、准确排查、规范维修” 原则,具体步骤如...
螺杆空压机压缩空气的品质直接影响气动设备的性能和寿命,需从气源净化、设备维护、系统设计等多方面综合控...
空压机储气罐的维护对设备安全与系统效率至关重要,以下是具体维护要点:一、日常运行监控压力与温度管理实...
螺杆空压机排气温度过高会影响设备性能、缩短使用寿命,甚至引发安全事故。需从 设计选型、运行环境、维护...
节能空压机出现排气温度高的问题,可从冷却系统、空气滤清器、润滑油等方面着手解决,具体方法如下:检查冷...